WDS-I elektrisk smørepumpe + QDV progressive distributører til bomuldshøstere

Bomuldsplukkere arbejder nonstop under ekstreme markforhold: tungt bomuldsfnugstøv, mudret landbrugsjord, brede temperaturudsving (-40 grader til 75 grader) og snesevis af svært tilgængelige friktionspunkter, herunder højhastighedsspindler, plukkehoved gearkasser, chassishængsler, drivkæder og leveringssnegle. Traditionel manuel vedligeholdelse af fedt medfører alvorlige ulemper:

1. Operatører springer smørepunkter over på grund af stramme høstplaner, hvilket forårsager spindeltørfriktion, hurtigt slid og kostbare nedbrud i den høje plukkesæson;
2. Ujævn fedtforsyning - nogle punkter får overskydende fedtaffald, mens andre lider under utilstrækkelig smøring;
3. Ingen tidlig advarsel for blokerede rørledninger eller tomme fedttanke; operatører kan kun opdage fejl efter komponenter er beskadiget;
4. Åbne smøreporte tilstoppes nemt med bomuldsfibre og fint støv, hvilket fører til systemnedlukninger.

Vi udstyrer selvkørende bomuldshøstere medDC24V WDS-I elektriske stempelsmørepumperparret med QDV progressive distributører for at bygge et fuldautomatisk centraliseret fedtforsyningssystem.

WDS-I hovedsmørepumpe

• IP65 fuldt forseglet hus blokerer bomuldsstøv, regn og mudder, stabilt til udendørs feltarbejde hele dagen;
• 1–5 olieudtag valgfri, matchet med flertrins QDV-fordelere til 30–80 smørepunkter på 4/6-rækkede bomuldsplukkere;
• Indbygget programmerbar controller til uafhængigt at indstille smøredriftstid (6s–99,9min) og intervalcyklus (6min–99,9t), matchende lang-timers kontinuerlige plukkecyklusser;
• Maks. arbejdstryk 35 MPa, nok til at levere fedt til fjernplukkehovedets spindler via langdistance højtryksslanger;
• Integreret lav-olie-niveau sensor, rørledning blokering overvågning, motor overbelastning & spænding beskyttelse; fejlkoder vist på panelet for hurtig fejlfinding; sikkerhedskopiering af strømsvigt data genoptager smøring efter strømgendannelse;
• Valgfri 2L-15L fedttromle med fedtpresseplade, der forhindrer fedtkager i støvede omgivelser med lav temperatur; kompatibel med 0#~2# landbrugsfedt.

QDV progressive distributører (kernedistributionsmodul)QDV progressive fordelere arbejder i rækkefølge: interne stempler fungerer efter hinanden for at levere fast, præcis fedtvolumen til hver spindel, gear og omdrejningspunkt, hvilket eliminerer ujævn smøring.

• Synlig slagindikator til kontrol af systemets kørestatus i realtid;
• Indbygget nærhedsafbryder sender blokeringssignal tilbage til WDS-I-controlleren; når et smørepunkt tilstoppes, udløser pumpen en alarm øjeblikkeligt for at undgå tørt slid;
• Kompakt modulært design, let at montere inde i smalle plukkehovederrum; støvtæt ventilstruktur modstår bomuldsfiberforurening;
• Flere muligheder for udløbsflow for at matche forskellige belastningsdele (højt flow til spindler, lavt flow til chassishængsler).

1. Støv- og fugtbestandighed i al slags vejrWDS-I IP65 forseglet pumpe og fuldt lukkede QDV-distributører forhindrer bomuldsfnug, jord og regnvand i at trænge ind i smørekredsløbet, hvilket drastisk reducerer tilstopningsfejl i rørledninger, der er almindelige i bomuldsmarker.

2. Intelligent tidsindstillet automatisk smøringIngen manuel smøring nødvendig. Systemet tilfører automatisk præcist fedt under maskinens drift, hvilket sikrer, at spindler og højhastighedsgear får kontinuerlig smøring uden menneskelig indgriben. Tvangsstartknappen understøtter supplerende smøring før plukopgaver med tung belastning.

3. Fuld cyklus fejlovervågning & tidlig alarmQDV blokeringssignal + WDS-I lavt olieniveau dobbelt overvågningssystem. Operatører ser fejlkoder på kontrolpanelet for at lokalisere blokerede ledninger eller tomme fedttanke, før der opstår komponentskade, hvilket reducerer uplanlagte nedetider under høstspidser.

4. Modulær tilpasning og nem vedligeholdelse på stedet

• Konfigurer pumpeudløbsmængde, fedtbeholdervolumen og QDV-distributørudløbstal baseret på 2/4/6-rækkede bomuldsplukkermodeller;
• WDS-I pumpestempler og kontraventilenheder er nemme at skille ad og rengøre på landbrugspladser; matchede parrede dele garanterer stabil trykudgang;
• QDV-distributører understøtter udskiftning af enkelt stikkontakt uden at skille hele systemet ad, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

5. Omkostnings- og effektivitetsforbedringer

• Eliminer dagligt manuel smørearbejde (40+ minutter pr. maskine dagligt);
• Slidslid på spindel og plukkehoved reduceret med over 70 %;
• Præcis fedtfordeling reducerer fedtforbruget med 35 % i forhold til manuel smøring;
• Forlæng levetiden for kerneplukkekomponenter med mere end 40 %.

En stor bomuldsfarm i Centralasien eftermonterede 12 sæt 4-rækkede selvkørende bomuldsplukkere med WDS-I + QDV smøresystemer til en hel høstsæson:

• Nul pludselige nedbrud forårsaget af utilstrækkelig smøring under topplukning;
• Årlige omkostninger til udskiftning af spindel og gearvedligeholdelse reduceres med 65 %;
• Fedtaffald fra oversmøring fuldstændig elimineret;
• Operatører behøver ikke længere at sætte høsten på pause for rutinemæssig smøring, hvilket forbedrer den daglige plukkeydelse med 12 %.

Den matchede WDS-I elektriske smørepumpe og QDV progressive fordelersystem løser smertepunkterne i bomuldshøsterens kernesmøring: Støvtilstopning, ujævn fedtforsyning, uovervåget tørfriktion og højt vedligeholdelsesarbejde. Det er en pålidelig, omkostningseffektiv centraliseret smøreopgradering til alle typer selvkørende og traktormonteret bomuldsplukkeudstyr, bredt anvendeligt til globale bomuldsplantningsområder.

Kontakt os for tilpasset flerpunktssmøresystemdesign til din bomuldshøsterflåde.