Hydraulisk-drevet multi-fedtpumpe

Den WDKD hydrauliske-drevne multi-fedtpumpe anvender en tank- og pumpekropsstruktur i helt-stål for robust holdbarhed. Udstyret med 1-9 uafhængige olieudtag, hver port leveres med indbyggede- sikkerhedsoverløbsventiler til fuld overtryksbeskyttelse. Den drives af hydrauliske motorer og understøtter uafbrudt lang-fedtforsyning.

1. Alt-integreret stålstruktur, stærk anti-korrosions- og slidstyrke

Olielagertromlen og pumpens hoveddel er fuldt lavet af stålmateriale, der modstår stød, støv og fugtige underjordiske minemiljøer, hvilket forlænger den samlede levetid sammenlignet med plasthuspumper.

2.Hydraulisk kontinuerligt drev, stabilt non-stop Smøring

Drevet af ekstern hydraulisk motor i stedet for elektrisk kraft, kan den køre uafbrudt 24 timer uden risiko for overophedning, passer perfekt til stort udstyr, der kræver drift døgnet rundt, såsom minegravere og havnestablere.

3.Uafhængig overtryksbeskyttelse til hver stikkontakt

Hvert olieudtag er udstyret med en dedikeret sikkerhedsoverløbsventil. Når en enkelt rørledning blokerer, frigiver ventilen trykket automatisk for at undgå pumpens indre skade; separat kredsløbsdesign forhindrer et blokeret punkt i at afbryde fedttilførslen til andre smørepositioner.

4.Fleksibel tilpasning af flow og tank Kapacitet

Brugere kan frit kombinere 1-9 udtag og matche 0,06/0,15/0,2 ml enkeltfortrængende pumpeelementer; 4L/8L to tankstørrelser fås til at tilpasse udstyr med lille eller stort fedtforbrug. Tre pumpeelementtyper (med/uden sikkerhedsventil, med trykmåler) er valgfri til forskellige overvågningsbehov.

1.Hydraulisk drev, der kan tilpasses til eksplosions-sikre minescenarier

Ingen indbygget-elektrisk motor eliminerer skjulte farer ved elektrisk gnist, mere velegnet til underjordiske kulminer og værksteder for produktion af brændbare materialer end elektriske smørepumper.

2.Fuld-punktuafhængig sikkerhedsbeskyttelse reducerer vedligeholdelsestab

Separat overløbsventil for hvert udløb undgår samlet pumpestop forårsaget af tilstopning af en enkelt rørledning, hvilket i høj grad reducerer uplanlagt nedetid for udstyr.

3. Modulært pumpeelementdesign til lav Vedligeholdelsesomkostninger

Individuelle pumpeelementer kan adskilles og udskiftes separat, når de er slidte, uden behov for at skifte hele pumpesættet; matchende stempler, fjedre og tætningsringe er universelle reservedele med lave udskiftningsomkostninger.

4.Standardiseret idriftsættelse & fedtFyldningsspecifikationer

Klar luftudstødning, påfyldning og installation af rørledninger er tilvejebragt; speciel filterpåfyldningsmetode undgår indtrængen af ​​urenheder, der ridser interne præcisionskomponenter.

5.Tyd begrænsninger for brug af smøremiddel for at forlænge pumpens levetid

Fedt, der indeholder grafit, molybdændisulfid, calciumcarbonat, calciumhydroxid eller grafen, er forbudt. Hårde partikler vil slide pumpestempler og tætninger; udstyr, der bruger grafenfedt, vil nyde halvdelen af ​​den oprindelige garantiperiode.